DDGS作为一种饲料原料，广泛应用于畜禽生产。但部分DDGS因其获得过程而富集了玉米原料中的霉菌毒素，或在保存过程中受霉菌污染，添加至动物日粮中对猪、鸡、牛等养殖动物造成了极大的危害。
目前，去除霉菌毒素的方法主要有物理处理法、化学处理法和生物降解法三类。虽然物理处理法和化学处理法取得了一定程度上的成功，但是脱毒效果有限，且容易造成营养物质的损失，成本较高。生物处理法中的酶解法主要是利用某些酶的降解作用，破坏霉菌毒素或降低其毒性，但是在实际应用中，会遇到酶不耐热，高温失活，成本高，毒素降解不彻底等问题。而微生物降解法具有条件温和，发酵过程中产生多种降解毒素的酶等诸多优点。
1 技术路线
图1 技术路线图
在非常规饲料原料发酵过程中，发酵菌种、发酵原料、发酵工艺、发酵设备、检测手段和管理水平等因素皆是影响发酵产品质量优劣的因素。其中，发酵原料、发酵设备、检测手段和管理水平比较容易把握，而发酵菌种和发酵工艺则较难把握，因此，对发酵菌种进行筛选、对发酵工艺进行优化是项目的关键所在。
菌种方面：黑曲霉、白腐菌、少根根霉等真菌和橙色黄杆菌、枯草芽孢杆菌、红串红球菌等细菌均具有降解黄曲霉毒素的能力；枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌等具有降解玉米赤霉烯酮的能力。在前人的研究基础上初步选择合适的菌株，然后利用发酵试验进行复筛，选出毒素降解能力强的菌株或菌株组合。
发酵工艺：根据所选菌株的最适生长条件及其对毒素降解的最佳生长条件，进行发酵工艺的条件优化。
2 效果分析
经济效益：DDGS发酵后销售毛利约为500元/吨，生产费用以160元/吨计，工资成本以120元/吨计，年产1万吨的工厂，年利润为（500-120-80）*1万=300万元。
社会效益：利用微生物发酵DDGS不仅能降解其中的黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮、呕吐毒素等霉菌毒素，而且能产生一些有益物质，改善适口性，菌体还能为养殖动物补充有益菌，调节动物肠道的微生态平衡，提高动物机体免疫能力，促进动物生长，从而减少抗生素的使用，减轻畜禽粪污对环境的污染，同时让人类吃上放心的肉、蛋、奶等动物产品，保证食品安全。